Lamelový kotúč z kalcinovaného oxidu hlinitého
Čo je klapkový kotúč z kalcinovaného oxidu hlinitého
Keramický lamelový kotúč z oxidu hlinitého a zirkónia kalcinovaný pre uhlovú brúsku. Lamelové kotúče sú vytvorené prekrytím potiahnutých brúsnych lamiel a ich pevným prilepením k podpornej doske. Tento dizajn poskytuje chladnejší chod a dlhšiu životnosť disku. A pretože sa neustále odhaľujú nové vrstvy brusiva, počas životnosti kotúča je zabezpečená veľmi konzistentná povrchová úprava. Tieto kotúče sú špeciálne odporúčané pre vysoký úber materiálu na nehrdzavejúcej oceli, uhlíkovej oceli, hliníku a väčšine zliatin. Ponúkajú mnohonásobne dlhšiu životnosť ako bežné kotúče zo živicových vlákien.
Výhody lamelového kotúča z kalcinovaného oxidu hlinitého
Dlhovekosť
Vďaka vrstvenej konštrukcii vydržia lamelové kotúče dlhšie ako tradičné brúsne kotúče. Keď sa vonkajšia vrstva brúsiva opotrebuje, odkryjú sa nové brúsne povrchy, čím sa predĺži životnosť kotúča.
Menej prepracovania
Lamelový kotúč zabezpečí oveľa kontrolovanejší odber materiálu. Často sú ľahšie a chladnejšie rezanie (menej glazúry), čo znižuje potrebu prepracovania.
Všestrannosť pri dokončovacích úlohách
Lamelové kotúče je možné použiť na širokú škálu úloh, od ťažkého brúsenia až po jemné dokončovanie. Výberom vhodnej veľkosti zrna je možné ľahko prechádzať medzi agresívnym úberom materiálu a dosiahnutím hladkého, lešteného povrchu bez potreby výmeny nástrojov.
Vysoký výkon pre zakrivené povrchy
Vďaka flexibilnému charakteru lamelových kotúčov sú obzvlášť účinné na zakrivených a nepravidelných povrchoch. Brúsne lamely sa prispôsobujú tvaru obrobku, zaisťujú rovnomerný kontakt a konzistentnú kvalitu dokončovania v rôznych tvaroch a obrysoch.
Hladší povrch, bez ryhovania
V rovnakom duchu sú brúsne kotúče extrémne agresívne a môžu mať tendenciu poškriabať povrch a zanechať veľmi drsný povrch, najmä ak sú v rukách menej skúseného používateľa.
Zatiaľ čo pri lamelovom kotúči sú brúsne lamely vyrobené z látky alebo polyesteru, čo zabezpečuje prispôsobivosť kotúča, čo znižuje možnosť poškodenia obrobku pri účinnom odstraňovaní materiálu.
Menej vibrácií
Keďže lamelový kotúč je menej tuhý a má oveľa väčšiu flexibilitu ako jeho náprotivok brúsneho kotúča, pri brúsení vzniká menej vibrácií. Nielenže je to pre operátora výrazne pohodlnejšie, ale je aj výrazne menej hlučné.
Prečo si vybrať NÁS
Spoľahlivá kvalita produktu
Okrem toho máme aj autoritatívne štandardné laboratórium, máme miestnosť na chemickú analýzu, miestnosť na fyzikálne vyšetrenie, miestnosť na testovanie brusiva. Desiatky strojov na kontrolu kvality: Materiál Analiza, Živica PH kyslý stupeň, prvok nečistôt, Viskozita živice, Zloženie zŕn, Abrazívne húževnatosť, odolnosť proti korózii, predĺženie siete zo sklenených vlákien..., Stroj na testovanie: rýchlosť a bočné zaťaženie, strana náraz, bol dovezený z Talianska, ktorý môže spĺňať európsku normu OAS a EN12413.
Bohaté skúsenosti
Profesionálny výrobca rezných kotúčov, brúsnych kotúčov a lamelových kotúčov s viac ako 20 ročnými skúsenosťami. Dobrý výrobca brúsiva dodáva kvalitné brúsne výrobky, ktoré spĺňajú alebo prekračujú priemyselné normy. Čím viac produktov výrobca ponúka, tým viac možností poskytuje svojim zákazníkom pri výbere dokonalého brusiva, ktoré vyhovuje ich špecifickým potrebám.
Výrobné zariadenia
- Máme viac ako 100 automatických výrobných liniek.
Jednodňový výkon (denná zmena):
105-125(4"-5")malé veľkosti:800000ks
150-230(6"-9")stredná veľkosť:200000ks
300-400(12"-16")veľké veľkosti: 100 000 ks
Klapkový kotúč: 100 000 ks
- Máme 4 tunelové pece, ktoré sú riadené počítačom. Vďaka automatickej tunelovej peci bude kvalita stabilnejšia a farba bude konzistentnejšia.
- Autoritatívne štandardné laboratórium
Miestnosť pre chemickú analýzu Miestnosť na fyzikálne vyšetrenie Miestnosť na testovanie abrazív
Desiatky strojov na kontrolu kvality: analyzovaný materiál, živica PH kyslé štádium, prvok nečistôt, viskozita živice, zloženie zŕn, brúsna húževnatosť, odolnosť proti korózii, predĺženie siete zo sklenených vlákien..., stroj na testovanie: rýchlosť a bočné zaťaženie, strana náraz, bol dovezený z Talianska, ktorý môže spĺňať európsku normu OAS a EN12413.
Naša služba
Pokiaľ ide o popredajný servis, ak chcete urobiť fotografiu alebo video a popísať proces prevádzky, urobíme rýchlu analýzu a posúdenie a včas ponúkneme riešenie.
Ako si vybrať klapkový disk
Pri výbere lamelového kotúča je potrebné zvážiť niekoľko dôležitých faktorov.
Vyberte vhodnú veľkosť lamelového kotúča, ktorá zodpovedá veľkosti vášho brúsneho alebo brúsneho nástroja. Bežné veľkosti sa pohybujú od 4,5 palca do 7 palcov v priemere.
Lamelové kotúče sa dodávajú v rôznych typoch, z ktorých každý je určený pre špecifické aplikácie. Dva primárne typy sú:
Typ 27:Ploché lamelové kotúče s miernym uhlom na brúsnej ploche, vhodné na povrchové brúsenie a miešanie.
Typ 29:Kónické lamelové kotúče s väčším uhlom na brúsnej ploche, ideálne pre agresívne brúsenie a úber materiálu.
Lamelové kotúče sú dostupné v rôznych veľkostiach zrna, ktoré určujú hrubosť alebo jemnosť brúsneho materiálu. Výber závisí od aktuálnej úlohy:
Hrubá zrnitosť (40 až 60):Vhodné pre ťažký úber materiálu a hrubé brúsenie.
Stredná zrnitosť (80 až 120):Ideálne pre univerzálne mletie a mixovanie.
Jemná zrnitosť (180 až 240):Používa sa na konečnú úpravu a vyhladenie povrchov.
Lamelové kotúče sú vyrobené z rôznych abrazívnych materiálov, z ktorých každý ponúka špecifické výhody:
Oxid hlinitý:Vhodné pre väčšinu kovov a dreva, poskytuje dobrý výkon a nákladovú efektívnosť.
Oxid zirkoničitý:Ponúka dlhú životnosť a vysoký úber materiálu, vďaka čomu je ideálny pre náročné aplikácie na kovy.
Keramický oxid hlinitý:Poskytuje výnimočný výkon a odolnosť, vďaka čomu je vhodný pre tvrdé kovy a nehrdzavejúcu oceľ.
Nosný materiál lamelového kotúča ovplyvňuje jeho odolnosť a flexibilitu. Bežné možnosti podložky zahŕňajú sklolaminát, plast a kov. Sklolaminátový podklad je široko používaný vďaka svojej pevnosti a pružnosti.
Aplikácia:Zvážte konkrétnu úlohu, na ktorú potrebujete klapkový kotúč. Rôzne aplikácie vyžadujú rôzne lamelové kotúče. Ak napríklad pracujete na nehrdzavejúcej oceli, lepšie výsledky poskytne lamelový kotúč špeciálne navrhnutý pre nehrdzavejúcu oceľ.
Informácie o očakávanej životnosti a výkone disku nájdete v špecifikáciách výrobcu. To vám pomôže určiť, či klapkový kotúč spĺňa vaše požiadavky na odolnosť a účinnosť.
Uistite sa, že lamelový kotúč, ktorý si vyberiete, je kompatibilný s vaším brúsnym nástrojom a spĺňa bezpečnostné normy. Vyhľadajte renomované značky a skontrolujte všetky bezpečnostné certifikácie alebo označenia.
Pri používaní lamelových kotúčov alebo iných abrazívnych nástrojov nezabudnite vždy dodržiavať odporúčania a bezpečnostné pokyny výrobcu.
Ako používať klapkový disk
Skôr ako začnete: Bezpečnostné opatrenia
Pri práci s lamelovými kotúčmi je prvoradá bezpečnosť. Tieto výkonné nástroje, hoci sú účinné, môžu predstavovať riziká, ak sa nepoužívajú správne. Dodržiavanie bezpečnostných smerníc zaisťuje tak pohodlie operátora, ako aj integritu práce.
Osobné ochranné prostriedky (ppe)
- Ochrana očí: Vždy noste ochranné okuliare alebo štíty na ochranu pred lietajúcimi úlomkami.
- Ochrana rúk: Na ochranu rúk pred odreninami a reznými ranami by ste mali nosiť odolné rukavice.
- Ochrana sluchu: Odporúča sa zátkové chrániče sluchu alebo chrániče sluchu kvôli vysokej hladine hluku pri brúsení.
- Ochrana dýchacích ciest: Používajte protiprachovú masku alebo respirátor, najmä pri práci s materiálmi, ktoré vytvárajú nebezpečný prach.
- Ochrana tela: Noste dlhé rukávy a pevný pracovný odev, aby ste chránili telo pred iskrami a úlomkami.
Bezpečné prevádzkové postupy
- Skontrolujte lamelové kotúče: Pred použitím skontrolujte, či nevykazujú známky poškodenia alebo opotrebovania. Nepoužívajte disk, ktorý sa javí ako kompromitovaný.
- Zabezpečte správnu inštaláciu: Kotúč správne a bezpečne namontujte na brúsku. Nesprávna inštalácia môže viesť k oddeleniu alebo rozbitiu disku.
- Skontrolujte kompatibilitu s brúskou: Overte si, či je kotúč vhodný pre rýchlosť a veľkosť vašej brúsky.
- Udržujte bezpečný pracovný priestor: Udržujte priestor bez horľavých materiálov a zabezpečte, aby bol dobre vetraný.
- Použite správnu techniku: Pracujte s brúskou pod uhlom a tlakom vhodným pre daný typ kotúča. Vyhnite sa nadmernej sile, ktorá môže viesť k poškodeniu alebo rozbitiu disku.
- Dávajte pozor na okolie: Udržujte okolostojacich v bezpečnej vzdialenosti, najmä zo smeru potenciálneho vyvrhnutia úlomkov.
- Skladujte klapkové kotúče správne: Uchovávajte ich na suchom a bezpečnom mieste, aby ste predišli poškodeniu.
- Dodržiavanie týchto bezpečnostných opatrení pomáha nielen predchádzať nehodám, ale tiež predlžuje životnosť lamelových kotúčov, čím zaisťuje optimálny výkon pri brúsení.
Príprava na brúsenie s lamelovým kotúčom
Výberom správneho kotúča, správnym nastavením brúsky a prípravou pracovného priestoru a obrobku môžete zabezpečiť efektívne a bezpečné operácie brúsenia.
Výber správneho lamelového disku pre váš projekt
Vyberte si lamelový kotúč kompatibilný s materiálom vášho obrobku (napr. kov, drevo). Budete tiež chcieť vybrať vhodnú veľkosť zrna na základe typu brúsenia a rozhodnúť sa medzi plochými (typ 27) alebo kužeľovými (typ 29) kotúčmi na základe uhla brúsenia a tvaru povrchu. Posledným krokom je zvážiť najlepší brúsny materiál (napr. keramika, zirkón) pre vaše špecifické požiadavky.
Nastavenie brúsky a pripevnenie lamelového kotúča
Uistite sa, že vaša brúska je v dobrom prevádzkovom stave, bez chýb. Pevne pripevnite lamelový kotúč k brúske, uistite sa, že je vycentrovaný a zaistený, a vykonajte skúšobnú prevádzku brúsky s nasadeným lamelovým kotúčom, aby ste skontrolovali akékoľvek nevyváženosti alebo neobvyklé vibrácie.
Kontrola obrobku a príprava pracovného priestoru
Skontrolujte obrobok, či neobsahuje chyby alebo cudzie predmety, ktoré by mohli ovplyvniť brúsenie. Potom ho bezpečne upnite, aby ste zabránili pohybu počas brúsenia. Odstráňte všetky horľavé materiály a zabezpečte, aby bol pracovný priestor čistý a dobre vetraný.
Použitie lamelového kotúča na brúsenie
Pred spustením s rovnomerným miernym tlakom nechajte brúsku dosiahnuť plnú prevádzkovú rýchlosť. V prípade diskov typu 27 použite uhol 0 až 15-stupňov na hladkú povrchovú úpravu na rovných povrchoch. Pre kotúče typu 29 použite uhol 15 až 35-stupňov pre agresívnejšie brúsenie na rovných aj tvarovaných povrchoch. Aplikujte konzistentný mierny tlak a vyhýbajte sa nadmernej sile, ktorá môže poškodiť kotúč a obrobok. Pohybujte brúskou hladko po povrchu bez toho, aby ste sa príliš dlho zdržiavali na jednom mieste, aby ste predišli ryhovaniu.
Tipy na udržanie kontroly a dosiahnutie požadovaných výsledkov
- Venujte pozornosť oblasti brúsenia, aby ste si udržali kontrolu.
- Ak spozorujete nerovnomerné opotrebovanie alebo neúčinné brúsenie, upravte uhol alebo prítlak.
- Pravidelne kontrolujte opotrebovanie disku.
- Pravidelné prestávky zabraňujú prehriatiu nástroja aj obrobku.
- Po brúsení očistite povrch, aby ste zhodnotili postup a zabezpečili hladký povrch.
Lamelové kotúče sa používajú predovšetkým na leštenie a brúsenie v ľahkom priemysle, drevených výrobkoch, nábytku, železiarstve, automobilovom priemysle, textile, šperkoch, strojárstve, stavbe lodí, letectve a iných oblastiach. Sú účinné pri úlohách, ako je leštenie, brúsenie zvarov, odstraňovanie farby a hrdze, odhrotovanie a zrážanie hrán. Tieto kotúče sa používajú v spojení s elektrickými (pneumatickými) uhlovými brúskami.
Najprv dekonštruujme klapkový disk; Skladá sa z dvoch hlavných častí: brúsneho plátna a podkladovej dosky, ktoré sú navzájom spojené lepidlom. V súčasnosti sa prevažná väčšina klapkových kotúčov na trhu vyrába strojovo, aj keď malá časť stále vyžaduje ručnú výrobu. Ručne vyrábané lamelové kotúče sa primárne používajú pre špeciálne potreby brúsenia alebo tam, kde sú vysoké nároky na kvalitu lamelového kotúča. Klapka, ktorú bežne používame, sa zvyčajne vyrába na stroji s klapkou.
Výrobný proces klapkového kotúčového stroja zahŕňa niekoľko základných krokov. Najprv rezací stroj nareže brúsnu tkaninu na malé kotúče (šírka týchto kotúčov zodpovedá šírke každého brúsneho listu na kotúči). Nasleduje samotný stroj s klapkovými kotúčmi, ktorý najskôr uchopí podložku zo sklenených vlákien a nanesie na ňu kruh lepidla (lepidlo na kotúče). Potom odreže brúsnu tkaninu a umiestni ju na lepidlo, čím vytvorí lamelový kotúč. V tomto bode ešte disk nie je pripravený na použitie, pretože lepidlo na lamelový disk ešte nebolo zaschnuté.
Oxid hlinitý vs. zirkónový lamelový kotúč
Lamelové kotúče sú hrubé kotúče postavené z krycích "chlopní" látkových brúsnych pásikov. Každý pásik použitý v kotúči je pokrytý mriežkou, ktorá sa vyberie a odkryje nové zrná na každej klapke, aby sa predĺžila životnosť nástroja. Lamelové dosky sa väčšinou používajú s bodovými procesormi a prechodovými procesormi. Normálne lamelové kotúče využívajú búšenie, odstraňovanie otrepov, vytláčanie materiálu, miešanie a obaľovanie. Čo sa týka hliníka, sú to mimoriadne prístroje na prípravu na čistenie hliníka. Lamelové kotúče s rôznymi brúsnymi zrnami sa používajú na rôzne kovy, napríklad lamelové kotúče na drevo obsahujú keramické brusivo, kovové lamelové kotúče používajú zirkón atď.
Výhody klapkových kotúčov
- Konzervatívne/minimálne náklady
- Odolný
- Viacnásobný dôvod
- Jemnejšia k jemným kovom, podobne ako hliník
- Menej vibrácií ako búšenie kolies
- Predvídateľné tempo vyhostenia
- Ľahká
Lamelový disk z oxidu hlinitého
Oxid hlinitý alebo oxid hlinitý (al2o3) sa používa pravidelnejšie ako ktorýkoľvek vysoko vypálený materiál v rôznych úrovniach nepoškvrnenosti. Lamelové kotúče z oxidu hlinitého sú dostupné v hrubozrnnom aj jemnozrnnom sortimente. Príkladmi využitia pre pokročilú výrobu kameniny oxidu hlinitého al2o3 sú nekompromisné tvarovacie zariadenia, substráty a rezistorové centrá v obchode s prístrojmi, dlaždice na zaistenie opotrebenia a balistiky, vedenia strún pri navrhovaní materiálov, tesniace a riadiace dosky pre vodovodné kohútiky a ventily, tepelné výlevky pre osvetľovacie rámy, poistné trubice v teplých cykloch alebo impulzné transportéry pre priemysel syntetických zlúčenín.
Zirkónový kotúč
Zirkónový lamelový kotúč je zariadenie na obštrukciu vysokej teploty a je podstatne viac uzemnené ako abrazíva na báze oxidu hlinitého, čo z neho robí slušné rozhodnutie pre vysokotlakové granulovanie a obrábanie. Zirkónové lamelové kotúče pre kovoobrábanie najlepšie v rozsahu hrubosti 24 až 120 sa dôsledne používajú v dielňach na výrobu ocele.
Aj keď je lamelový kotúč 220 so zirkónom tvrdší ako oxid hlinitý, môže mať problémy s rozdrvením vodného kameňa, v skutočnosti však robí špičkovú pozíciu na:
- Kalená oceľ
- Prístrojová oceľ
- Zlúčenina niklu
- hliník
- titán
- Liatina
- Uhlíková oceľ
- Hrany, rotory a zvary
Zirkónium sa vyrába vyčnievaním vedra a je väčšinou dostupné v hrubšej kukuričnej múke do 120. Je to hrubozrnná s odporom vysokej pálivosti a je podstatne viac uzemnená ako oxid hlinitý. Zirkónové brúsivá bežne objavíte v rozsahu odtieňov, od svetlomodrých až po dynamické zelené. Oxid zirkoničitý je mimoriadne rozhodnutie pre aplikácie vysokotlakového búšenia a obrábania. Pieskovanie vyžaduje väčšie namáhanie. Pásy a brúsne dosky budú fungovať lepšie na tvrdších povrchoch a nie sú vhodné na čistenie.
Hlavné komponenty klapkového disku
Lamelové kotúče sú navrhnuté s ohľadom na šesť špecifických aspektov a sú nasledovné
Tvar disku: Plochý, kužeľovitý a stlačený
Lamelové kotúče sú dostupné hlavne v troch bežných tvaroch.
Plochý kotúč alebo kotúč t27- Ako už názov napovedá, používajú sa na rovné povrchy na brúsenie hrán a odhrotovanie.
Kotúč s kužeľovou klapkou alebo kotúč t29- Tieto kotúče sú ideálne pre povrchové vedenie a agresívne brúsenie. Používajú sa tiež na úber ťažkého materiálu pri rôznych aplikáciách brúsenia.
Stlačený lamelový kotúč- Tento kotúč môže vykonávať brúsenie hrán a odhrotovanie a rovnako účinný pri odstraňovaní ťažkých zvarov.
Spojovacie a podkladové materiály
Polybavlnená tkanina a polyesterová tkanina sú dva najbežnejšie spojovacie a nosné materiály používané v lamelových kotúčoch.
Nosné dosky: Sklolaminát, plast a kov
Nosné platne lamelového kotúča sú zvyčajne vyrobené z troch hlavných komponentov: plast, kov a sklolaminát.
Hustota klapiek
Celkové množstvo brúsnej plochy, ktorú používa lamela na kotúči, je známe ako hustota lamely. Počet použitých lamiel, uhol, pod ktorým sa používajú, a priestor medzi lamelami, to všetko ovplyvňuje veľkosť brúsnej plochy. Lamelové kotúče s nízkou hustotou sú vhodné pre náročné aplikácie a rýchle odstraňovanie materiálu, zatiaľ čo lamelové kotúče s vysokou hustotou sú ideálne na prácu na zakrivených a nepravidelných povrchoch.
Druhy zŕn
Lamelové kotúče sú navrhnuté s rôznymi typmi brusiva vrátane keramiky, zirkónu a zŕn oxidu hlinitého. Materiál zrna si môžete vybrať podľa požiadaviek vašej aplikácie.
Brúsne zrno a veľkosť kotúča
Brúsivá sú dostupné v rôznych zrnitostiach od hrubých, po stredné a jemné. Vysoké číslo zrna znamená malé brúsne zrno. Podobne nízke číslo zrna znamená veľké brúsne zrno. Pre jemné abrazívne produkty zvoľte vysokú zrnitosť alebo malú zrnitosť. Lamelový kotúč s hrubým brúsnym zrnom je ideálny pre ťažký úber materiálu a agresívne brúsenie. A lamelový kotúč so strednou alebo jemnou brúsnou zrnitosťou je ideálny na odihlovanie, miešanie a dokončovacie aplikácie.
Čo robiť a čo nerobiť klapkové disky
Správny uhol brúsenia a povrch
Je dôležité používať lamelové kotúče v správnom uhle a na správnom povrchu. Použitie nesprávneho uhla alebo povrchu môže spôsobiť opotrebovanie epoxidu, poškodenie oporného disku alebo zaseknutie. To všetko môže viesť k oddeleniu chlopní alebo zlomeniu podporného kotúča. Lamelové kotúče typu 27 by sa mali používať v uhle 0 stupňov -15 stupňov a lamelové kotúče typu 29 by sa mali používať v uhle 15 stupňov -25 stupňov k obrobku. Nepoužívajte naplocho alebo na okraji.
Stráže
Existuje všeobecná mylná predstava, že pri použití brúsnych produktov s povrchovou úpravou nie sú potrebné ochranné kryty. To jednoducho nie je pravda. ANSI B7.7 Bezpečnostné požiadavky na brúsne materiály s povrchovými brúsnymi systémami veľmi jasne uvádza, že "Ak je stroj navrhnutý a vybavený ochrannými krytmi, nesmie sa prevádzkovať bez riadne nainštalovaných a nasadených krytov." Lamelové kotúče sú určené na použitie na uhlových brúskach, ktoré sú vybavené ochrannými krytmi. Okrem toho revízia bezpečnostných požiadaviek ANSI B7.1 z roku 2017 na používanie, starostlivosť a ochranu brúsnych kotúčov konkrétne uvádza požiadavky na kotúčové kotúče s brúsnymi kotúčmi: „Kolesá s brúsnymi kotúčmi typu 27 a 29 podliehajú všetkým obmedzeniam montáže a použitie uvedené pre kolesá typu 27." B7.1 ďalej uvádza: "Tieto kolesá sa odporúčajú len na použitie na špeciálne navrhnutých a chránených strojoch." Uistite sa, že vaša brúska má správny kryt, že je v dobrom stave a že je umiestnená medzi vami a kotúčom. Ak dôjde k rozbitiu alebo oddeleniu chlopne, kryt je navrhnutý tak, aby držal kusy a chránil vás pred zranením. Nikdy nepoužívajte brúsku bez krytu!
Kontrola/manipulácia
Pred použitím skontrolujte lamelové kotúče, či nevykazujú známky poškodenia. Disk, ktorý spadol alebo sa s ním inak nesprávne zaobchádzalo, sa môže poškodiť, čo môže viesť k rozbitiu. Nepoužívajte disk, ktorý spadol alebo je poškodený.
▲Iné, čo robiť a čo nerobiť
- Brúsne lamelové kotúče skladujte pri odporúčanej relatívnej vlhkosti 40-50 % a 60-80 stupňoch F (15 až 29 stupňov C). Skladujte v pôvodných obaloch, chráňte ich pred vodou alebo inými tekutinami.
- Otočte zásoby. Použite lamelové kotúče na princípe prvý dnu, prvý von.
- Dodržiavajte ANSI B7.7, OSHA a všetky bezpečnostné materiály dodávané s klapkovými kotúčmi, strojmi a nástrojmi.
- Pred výmenou lamelového kotúča odpojte náradie od zdroja napájania.
- Prispôsobte veľkosť lamelového kotúča brúske/brúske (napr. 7" lamelový kotúč pre 7" brúsku/brúsku).
- Skontrolujte rýchlosť stroja oproti stanovenej bezpečnej prevádzkovej rýchlosti vyznačenej na kotúči klapky. Nikdy neprekračujte menovité otáčky lamelového kotúča.
- Noste správnu osobnú ochranu, ako je ochrana očí a tváre proti nárazu schválená ANSI, chrániče rúk, zástera, rukavice, bezpečnostná obuv, ochrana sluchu atď. Použitie respirátora sa vyžaduje tam, kde sa pri prevádzke môžu vytvárať škodlivé materiály, napr. ako drevený prach, toxické kovové častice atď.
- Pred použitím vykonajte skúšobnú prevádzku klapkového kotúča v uzavretom priestore, ako je sud, pri prevádzkovej rýchlosti počas jednej minúty.
- Ak je súčasťou vašej uhlovej brúsky/brúsky, používajte bočnú rukoväť.
- Pred použitím tohto produktu si prečítajte všetky príslušné KBÚ (Karty bezpečnostných údajov). Karty bezpečnostných údajov pre lamelové kotúče Norton možno nájsť pomocou vyhľadávača SDS.
▲Nie
- Nepoužívajte na vzduchové brúsky s pištoľovou rukoväťou alebo iné nevhodné nástroje.
- Neskladujte brúsne lamelové kotúče na betónových podlahách, v blízkosti otvorených okien, na priamom slnku alebo v blízkosti zdrojov tepla, ako sú radiátory alebo parné potrubia.
- Nenoste žiadne voľné oblečenie, šperky ani predmety, ktoré by sa mohli zachytiť o pohybujúce sa zariadenie.
- Neprekračujte maximálne otáčky vyznačené na kotúči klapky.
- Neinštalujte lamelový kotúč na stroj, ktorý NIE JE v dobrom prevádzkovom stave.
- Neuviaznite kotúč klapky do obrobku.
- Nevytvárajte nebezpečenstvo. Chráňte všetky okolostojace osoby a všetky horľavé materiály pred prúdom iskier/úlomkov (sprchou).
- Nedovoľte, aby sa lamelový kotúč "naplnil" materiálom, ktorý obrusujete.